Проектирование и изготовление пластмассовой продукции

Проектирование и изготовление пластмассовой продукции

Пластик – один из самых распространенных материалов современного мира. Он используется практически везде. Востребованность объясняется просто – высокими техническими характеристиками. На сайте https://tisprofile.com/ru/poslugi/dizajn-i-proektuvannja-virobiv-iz-plastmas- можно более подробно ознакомиться с интересующей информацией.

Проектирование пластмассовой продукции

Перед созданием изделий из пластмассы необходимо разработать проект, продумать концепцию и сделать 3D-модель. К работе подключаются дизайнеры и инженеры, которые отвечают за технологический процесс.

Главным требованием этого дела является знание точных наук, в том числе и сопромате. Знание геометрии обязательно, поскольку для создания трехмерной модели нужны законы. Если их игнорировать, то не получится качественного и красивого изделия.

Предложенный проект тщательно изучается, иногда возвращается авторам с правками. Запускать в производство изделие можно только после утверждения сотрудников предприятия. Они должны отметить такие характеристики, как надежность, экономичность, технологичность.

Подготовительные работы

Чтобы перейти к производству пластмассовых вещей, надо собрать пакет документов и подготовить оборудование.

Нужны:

  • Чертежи.
  • Оснастка.
  • Пресс-формы.
  • Литейные формы.

Также требуется, чтобы в компании были соответствующие станки. Сегодня наиболее оптимальным вариантом для производства продукции из полимеров считаются электроэрозионные станки и станки ЧПУ с САМ-системами.

Методы изготовления

Следует рассмотреть способы создания пластиковых изделий:

  1. Прессование. Метод заключается в воздействии повышенного давления на порцию пластика для придания ей нужной формы. Подходит термопластичным и термоактивным виды. Подразделяется на несколько типов: прямое, компрессионное и литьевое.
  2. Литье. Принцип довольно прост: берется пластмасса в виде порошка или гранул и нагревается. Доводится до вязкого состояния. Добавляется в формы через литниковые каналы под давлением. Потом охлаждается. Виды: инжекционный, интрузионный, инжекционно-прессовый.
  3. Экструзия. Нагретая вязкая пластмасса проталкивается через формирующие отверстия. Таким образом, осуществляется процесс производства труб, шлангов, оболочек, сайдинга, шнуров и т.д. Типы: холодная, горячая, теплая.
  4. Вакуум. Лист пластмассы греется до тех пор, пока не станет эластичным. Нужная форма придается под воздействием вакуума.

Проектирование и изготовление пластиковых вещей – крайне увлекательное дело! Можно создавать много всего нового.